Uvod
Mikser za tečnost je dizajniran za mešanje pri maloj brzini, visoku disperziju, otapanje i mešanje tečnih i čvrstih proizvoda različitog viskoziteta.Posebno je pogodan za emulgiranje farmaceutskih, kozmetičkih i finih hemijskih proizvoda, posebno onih sa visokim viskozitetom i čvrstim sadržajem. Struktura: Ova mašina uključuje glavni lonac za emulgiranje, posudu za vodu, posudu za ulje i radni okvir.
Princip rada
Motor djeluje kao pogonska komponenta koja pokreće trokutni kotač da se okreće.Sastojci se temeljno izmiješaju, izmiješaju i ravnomjerno miješaju pomoću podesive brzine miješanja lopatice u loncu i homogenizatora na dnu.Procedura je jednostavna, tiha i stabilna.
Aplikacija
Mikser za tečnost se primenjuje u mnogim industrijama, kao što su farmaceutska, prehrambena, lična nega, kozmetika i hemijska industrija.
Farmaceutska industrija: sirup, mast, oralna tekućina i drugo
Prehrambena industrija: sapun, čokolada, žele, pića i drugo
Industrija lične nege: šamponi, gelovi za tuširanje, sredstva za čišćenje lica i još mnogo toga
Kozmetička industrija: kreme, tečna sjenila, sredstva za skidanje šminke i drugo
Hemijska industrija: uljane boje, boje, ljepilo i drugo
Karakteristike
- Mješavina materijala visokog viskoziteta idealna je za industrijsku masovnu proizvodnju.
- Jedinstveni dizajn spiralne oštrice osigurava da se materijal visokog viskoziteta prenosi gore-dolje bez prostora.
- Zatvoreni raspored može spriječiti da prašina lebdi nebom, a dostupan je i sistem za usisavanje.
Specifikacija
| Model | Efektivno zapremina (L) | Dimenzija rezervoara (D*H)(mm) | Ukupno Visina (mm) | Motor snaga (kw) | Brzina miješalice (r/min) | |
| TPLM-500 | 500 | Φ800x900 | 1700 | 0,55 | 63 | |
| TPLM-1000 | 1000 | Φ1000x1200 | 2100 | 0,75 | ||
| TPLM-2000 | 2000 | Φ1200x1500 | 2500 | 1.5 | ||
| TPLM-3000 | 3000 | Φ1600x1500 | 2600 | 2.2 | ||
| TPLM-4000 | 4000 | Φ1600x1850 | 2900 | 2.2 | ||
| TPLM-5000 | 5000 | Φ1800x2000 | 3150 | 3 | ||
| TPLM-6000 | 6000 | Φ1800x2400 | 3600 | 3 | ||
| TPLM-8000 | 8000 | Φ2000x2400 | 3700 | 4 | ||
| TPLM-10000 | 10000 | Φ2100x3000 | 4300 | 5.5 | ||
| Možemo prilagoditi opremu prema zahtjevima kupaca. | ||||||
| Podaci o rezervoaru | ||||||
| Materijal | 304 ili 316 Nerđajući čelik | |||||
| Izolacija | Jednoslojni ili sa izolacijom | |||||
| Tip gornje glave | Vrh posude, gornji poklopac s otvorenim poklopcem, ravni vrh | |||||
| Donji tip | Dno posude, Konusno dno, Ravno dno | |||||
| Tip mešalice | impeler, sidro, turbina, visoka smicanja, magnetna miješalica, sidrena miješalica sa strugačem | |||||
| magnetni mikser, sidreni mikser sa strugačem | ||||||
| Inside Finsh | Zrcalno polirani Ra<0,4um | |||||
| Outside Finish | 2B ili Saten Finish | |||||
Standardna konfiguracija
Detaljne slike
Poklopac
Materijal od nerđajućeg čelika, poluotvoreni poklopac.
Cijev: Svi dijelovi priključka pridržavaju se higijenskih standarda GMP SUS316L, koriste se dodaci i ventili sanitarnog kvaliteta.
Električni upravljački sistem
(Može se prilagoditi PLC+ ekranu osjetljivom na dodir)
Oštrica strugača i lopatica za miješanje
- Potpuno poliranje nerđajućeg čelika 304
- Trajnost i otpornost na habanje
- Lako se čisti
Homogenizer
- Homogenizator za dno (može se prilagoditi gornjem homogenizatoru)
- SUS316L je materijal.
- Snaga motora je određena kapacitetom.
- DELTA inverter, opseg brzine: 0-3600rpm
- Metode obrade: Prije montaže rotor i stator su gotovi rezanjem žice i polirani.
Opciono
Platforma se takođe može dodati u posudu za mešanje.Na platformi je implementiran upravljački ormar.Grejanje, kontrola brzine mešanja i vreme grejanja se postižu na potpuno integrisanom operativnom sistemu koji je struktura za efikasan rad.
Možete koristiti onoliko različitih oštrica koliko želite.
Materijali se zagrijavaju ili hlade zagrijavanjem u omotaču, ovisno o zahtjevima procesa proizvodnje.Postavite određenu temperaturu, kada temperatura dostigne željeni nivo, uređaj za grijanje će se automatski isključiti.
Za viskozne materijale preporučuje se miješalica tekućine s manometrom.
Otpremanje i pakovanje
Tops Group Team
Posjeta kupca
Customer Site Service
U 2017. godini, naša dva inženjera su otputovala u fabriku klijenta u Španiji kako bi pružili usluge nakon prodaje.
Inženjeri su 2018. godine posjetili tvornicu klijenta u Finskoj radi postprodajne usluge.
Vrhunski grupni certifikati
Kvalifikacije i usluge
- DVE GODINE GARANCIJE, TRI GODINE GARANCIJE NA MOTOR, DOŽIVOTNI SERVIS
(Garantni servis će biti pružen ako oštećenje nije rezultat ljudske greške ili nepravilnog rada.)
- Obezbediti dodatne delove po razumnoj ceni.
- Redovno ažurirajte konfiguraciju i program.
- U roku od 24 sata odgovorite na svako pitanje.
