A.MANUALNO Učitavanje
Otvorite poklopac blendera i ručno opterećujte materijale ili napravite rupu na poklopcu i dodajte materijale ručno.
B.by vijak transporter
Ulagač vijaka može prenijeti prah i granule materijala s jedne u drugu mašinu. Efikasno je i zgodno. Može raditi u saradnji sa mašinama za pakiranje kako bi se formirala proizvodna linija. Dakle, široko se koristi u liniji za pakiranje, posebno polu-automatsko i automatsko liniju za pakiranje. Uglavnom se koristi u transportnim prahom, poput mliječnog praha, praha proteina, prah riže, mliječni čaj u prahu, pudera, šećer, aditivi za prehranu, feed, farmaceutske sirovine, boje, ukus, mirisi i tako dalje.
Vijčani transporter sastoji se od motora za hranjenje, motor vibratora, spremnika, cijevi i vijka. Standardni model sa ugao punjenja od 45 stepeni i visini punjenja 1,85 m. Kapacitet ima 2m3 / h, 3 m3 / h, 5 m3 / h, 8 m3 / h etc brzine. Drugi se mogu prilagoditi.
Princip rada:
Dovodnik vijaka pomiče proizvod prema gore kroz potpuno zatvorenu spiralnu rotirajuću osovinu. Brzina vijčanog tijela je veća od one običnog vijčanog transportera. Pod djelovanjem centrifugalne sile, preneseni materijal i kućište proizvode trenje, što sprečava rotiranje materijala sa vijčanim sečivom i prevladava problem materijala. Padajući gravitacija, tako realizirajući na taj način nagnuto ili vertikalno prenošenje materijala.
C.BY vakuumski transporter
Uređaj za vakuumske ulagač koristi whirlpool zračnu pumpu izvlačenje zraka. Na ulazu apsorpcijskog materijala Dodir i cijeli sustav vrši se u stanju vakuuma. Praškasti zrno materijala apsorbiraju se u materijal slavi sa ambijentalnim zrakom i formiraju se da bi se zrak prolazio materijalom. Prenošenje apsorpcijskog materijala, stižu do spremnika. Zrak i materijali su odvojeni u njemu. Odvojeni materijali šalju se na uređaj za prijem materijala. Kontrolni centar kontrolira stanje "ON / OFF" pneumatskog trostrukog ventila za hranjenje ili pražnjenje materijala.
U jedinici vakuumskih ulagača sa komprimiranim zrakom je ugrađen na suprotnom puhanjem uređaja. Kada ispuštate materijale svaki put, puls koji se komprimirani zrak ima suprotno puše filtra. Prah pričvršćen na površini filtra izduva se za osiguravanje normalnog apsorpcijskog materijala.
Pneumatski vakuumski ulagač visoki vakuum kroz vakuumski generator pomoću komprimiranog zraka, bez mehaničke vakuumske pumpe, eliminirajući materijal, itd. ETC. Uređaj za hranjenje izbora.
Poređenje vijčanog transportera i uvlakača vijaka
Prednosti vakuumskih ulagača uglavnom uključuju:
1) Zatvoreni transport naftovoda bez prašine može efikasno smanjiti zagađenje prašine i poboljšati radno okruženje. Također smanjuje zagađenje okoliša i osoblja materijala i poboljšava čistoću.
2) zauzima malo prostora, može završiti prevoz praha u malim prostorima, čineći radni prostor prekrasnim i velikodušnim.
3) Nije ograničeno dugom ili kratkom udaljenosti, posebno pogodnim za prevoz na daljinu.
4) Smanjite ručni intenzitet rada i poboljšajte radnu efikasnost. To je prvi izbor za većinu metoda prevoza u prahu.
Nedostaci uključuju:
1) Nije pogodno za transport materijala koji su previše vlažni, ljepljivi ili preteški.
2) Zahtjevi za vanjske dimenzije i gustoće materijala relativno su strogi. Za materijale sa različitim oblicima ili gustoćom, transportna kvaliteta može biti uvelike ugrožena.
Prednosti vijčanih uvlakača uključuju:
1) Zahtjevi za vanjske dimenzije i gustoće materijala relativno su labavi. Sve dok materijali mogu ući u spiralno glatko, mogu se prevoziti na visoka mjesta u osnovi bez razlikovanja.
2) Manje je teško očistiti prilikom promjene tipova materijala, a jednostavniji je od vakuumskog ulagača.
Glavni nedostaci su:
1) Nije pogodno za prevoz na daljinu, jer će se njegova efikasnost prevoza smanjiti kao što se udaljenost povećava.
2) Prašak ili leteći materijali mogu prouzrokovati zagađenje prašinom.
Dakle, vakuumski hranilice i vijčani dovodnici imaju svoje primjenjive scenarije i ograničenja. Koji ulagač za odabir treba sveobuhvatno razmotriti na osnovu faktora kao što su specifične materijalne karakteristike, proizvodnim okruženjem i zahtjevima za proizvodnju.
Ako imate dodatnih pitanja u vezi s principom rebraste blender, slobodno nas kontaktirajte za savjetovanje. Ostavite svoje kontakt podatke, a mi ćemo stupiti u kontakt s vama u roku od 24 sata da pomognemo i pojašnjamo bilo kakve sumnje koje možete imati.
Vrijeme objavljivanja: Mar-06-2025